真空淬火-豪特機械制造售后保障-真空淬火設備 ：

感應線圈淬火零件的回火1.自主回火圓柱狀零件或其他模樣簡單的零件，在此外升溫淬火后可采用自主回火。簡言之自主回火是運用淬火致冷后，在零件的內部仍然存儲的一部分熱值，高頻率淬火價格，當這種熱值再度返回淬風化層，使其升溫并保證回火的預期效果，這類方法的回火稱作自主回火。2.感應加熱回火感應加熱回火也稱作電回火。一些短軸或其他大中小型零件在感應加熱不斷淬火以后早就冷透，真空淬火，不能進行自主回火，如采用爐中回火，或是爐內容下下不去，高頻率淬火，或是裝爐數量太少，又因制作工藝時間太長，一般沒法采用，此刻多采用感應加熱回火。歐洲國家日等國近些年生產加工的感應線圈空間布局，為提高生產率，使回火與淬火同節奏感進行回火。

滲氮處理 滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄(一般不超過 0.6~ 0.7mm )，滲氮工序應盡量靠后安排，為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進行消除應力的高溫回火。

調質 調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，真空淬火液，因此調質也可作為預備熱處理。 由于調質后零件的綜合力學性能較好，對某些硬度和耐磨性要求不高的零件，也可作為終熱處理工序。

高頻率熱處理方法基本前提：將工件放入用中空空調銅管繞成的傳感器內，進到高頻率或高頻率交流電路后，在工件表面導致同頻率的的感應電動勢，將零件表面或一部分快速升溫(幾秒內就可以升溫800~1000℃，真空淬火處理，芯部仍貼近室內溫度)很多秒左右后快速馬上噴(浸)制冷冷卻循環水(或噴浸油制冷)進行浸火工作方面，使工件表面或一部分確保相對的抗拉強度規定。期待之上的解讀，對您有一定的協助，感謝你們的能用