石油鉆具熱處理-豪特機械制造技術專業-石油鉆具熱處理加工 ：

當金屬原料經過石油鉆具熱處理之后的優點：

表面硬度：經高、中頻感應加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應力等綜合的結果。

疲勞強度：高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口敏感性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應力，因而硬化層深度增大疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深。較為合適，其中為工件的有效直徑。

加熱溫度是石油鉆具熱處理工藝的重要工藝參數之一，石油鉆具熱處理，選擇和控制加熱溫度 ，是保證石油鉆具熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和石油鉆具熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，石油鉆具熱處理廠家，以獲得高溫組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，石油鉆具熱處理定制，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面石油鉆具熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學石油鉆具熱處理的保溫時間往往較長。

石油鉆具熱處理是指材料在固態下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，石油鉆具熱處理供應商，以獲得預期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。在從石器時代進展到銅器時代和鐵器時代的過程中，熱處理的作用逐漸為人們所認識。

早在公元前770至前222年，中國人在生產實踐中就已發現，鋼鐵的性能會因溫度和加壓變形的影響而變化。白口鑄鐵的柔化處理就是制造農具的重要工藝。