東光縣球墨鑄鐵熱處理真空爐值得信賴「豪特機械制造」

熱處理工藝在壓鑄模具制造中應用極為廣泛，高頻熱處理加工廠，它能提高模具零件的使用性能，延長模具使用壽命。下面小編就帶大家了解一下壓鑄模具的熱處理工藝流程：

1.預先處理：鍛壓后的壓鑄模模坯，必須采用球化退火或調質熱處理，高頻熱處理廠，一方面消除應力降低硬度，便于切削加工，同時為熱處理做好組織準備。

2.穩定化處理：壓鑄模一般來說型腔比較復雜，在粗加工時會產生較大的內應力，在淬火時會產生變形。為了消除應力，一般在粗加工后應進行去應力退火，即穩定化處理。

熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，其中加熱是為了讓珠光體向奧氏體轉變，保溫是完全奧氏體化，高頻熱處理，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，因冷卻速度不同而分別轉變為珠光體、貝氏體、馬氏體或混合組織。3、如滲碳直接淬火的，一般降至840~860oC保溫20~40min，使零件內外溫度均勻后出爐淬火。通常淬火時希望得到馬氏體，淬火之后進行回火時根據回火溫度的不同分別得到回火馬氏體（低溫）、托氏體（屈氏體，中溫）、索氏體（高溫）?；痉从沉斯参鲣撛诓煌瑴囟认罗D變需要的孕育時間和轉變完成時間及其轉變產物。

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球墨鑄鐵熱處理真空爐是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的，熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比，球墨鑄鐵熱處理真空爐的同時，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。

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